錘式破碎機(jī)如何維護(hù)
2024-12-11
錘式破碎機(jī)的維護(hù)主要包括以下幾個(gè)方面：
日常維護(hù)
檢查設(shè)備外觀
每天開機(jī)前，要仔細(xì)檢查破碎機(jī)的外部，查看是否有部件松動(dòng)、變形或損壞。重點(diǎn)檢查地腳螺栓、機(jī)殼連接螺栓等，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固，避免設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)振動(dòng)加劇或部件脫落等情況。
同時(shí)，檢查設(shè)備表面是否有磨損、腐蝕的跡象，特別是進(jìn)料口和出料口附近，因?yàn)槲锪系倪M(jìn)出容易對(duì)這些部位造成磨損。
清理工作
定期清理設(shè)備內(nèi)部和外部的灰塵、物料殘留等雜物。破碎機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵如果積累過多，可能會(huì)進(jìn)入設(shè)備的軸承、電機(jī)等關(guān)鍵部位，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
對(duì)于進(jìn)料口和出料口周圍堆積的物料，要及時(shí)清理，防止物料堵塞通道，影響生產(chǎn)效率。
檢查易損件
錘式破碎機(jī)的錘頭、襯板等屬于易損件。每天檢查錘頭的磨損情況，當(dāng)錘頭磨損到一定程度后，會(huì)影響破碎效果。例如，若錘頭磨損嚴(yán)重，其破碎力度會(huì)減小，導(dǎo)致出料粒度變大。一般通過測(cè)量錘頭的尺寸或者觀察其破碎物料的效果來判斷是否需要更換。
襯板也是容易磨損的部件，它能保護(hù)機(jī)殼不受物料的直接沖擊和磨損。檢查襯板的磨損程度，如果襯板磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，以免機(jī)殼被磨損。
定期維護(hù)（每周或每月）
潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)
錘式破碎機(jī)的軸承、軸套等運(yùn)動(dòng)部件需要良好的潤(rùn)滑。定期檢查潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油的油位，確保其在正常范圍內(nèi)。如果油位過低，會(huì)導(dǎo)致部件之間的摩擦增大，產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可能損壞部件。
同時(shí)，按照設(shè)備的使用手冊(cè)要求，定期更換潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間使用后，潤(rùn)滑油脂可能會(huì)變質(zhì)、污染，影響潤(rùn)滑效果。一般來說，根據(jù)設(shè)備的工作強(qiáng)度和工作環(huán)境，每隔幾個(gè)月到一年左右需要更換一次潤(rùn)滑油脂。
檢查傳動(dòng)部件
檢查皮帶的張力和磨損情況。如果皮帶過松，會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)效率降低，甚至出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象；如果皮帶過緊，則會(huì)增加電機(jī)和軸承的負(fù)荷，縮短皮帶和相關(guān)部件的使用壽命。通過調(diào)整皮帶張緊裝置，使皮帶保持合適的張力。
同時(shí)，檢查皮帶輪、聯(lián)軸器等傳動(dòng)部件是否有磨損、松動(dòng)等異常情況。如果發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部件有損壞，應(yīng)及時(shí)更換，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
電氣系統(tǒng)檢查
檢查電機(jī)的接線是否牢固，有無松動(dòng)、燒焦等現(xiàn)象。松動(dòng)的接線可能會(huì)導(dǎo)致接觸不良，增加電阻，使電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀。同時(shí)，查看電機(jī)的絕緣性能是否良好，可以使用絕緣電阻表定期測(cè)量電機(jī)的絕緣電阻。
檢查電氣控制柜內(nèi)的電器元件，如接觸器、繼電器等是否正常工作。查看這些元件的觸點(diǎn)是否有燒蝕、粘連等情況，如有問題，應(yīng)及時(shí)更換。
長(zhǎng)期維護(hù)（半年或一年）
全面檢修
每隔半年或一年，對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行一次全面的檢修。這包括拆卸設(shè)備的部分部件，如機(jī)殼側(cè)板、轉(zhuǎn)子等，進(jìn)行詳細(xì)檢查。查看轉(zhuǎn)子的主軸是否有彎曲變形的情況，通過專業(yè)的測(cè)量工具進(jìn)行檢測(cè)。如果主軸彎曲，會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡，在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。
檢查破碎機(jī)內(nèi)部的其他部件，如篩板的磨損情況。篩板磨損后可能會(huì)導(dǎo)致出料粒度不均勻，此時(shí)需要根據(jù)磨損程度決定是修復(fù)還是更換篩板。
設(shè)備校準(zhǔn)
對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，包括調(diào)整錘頭與襯板之間的間隙。合適的間隙能夠保證良好的破碎效果和較高的生產(chǎn)效率。一般來說，錘頭與襯板之間的間隙應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)和所需的出料粒度來確定，通過調(diào)整錘頭的位置或者襯板的安裝位置來實(shí)現(xiàn)間隙的調(diào)整。
同時(shí)，對(duì)設(shè)備的水平度進(jìn)行檢查和調(diào)整。如果設(shè)備安裝不水平，在運(yùn)行過程中會(huì)導(dǎo)致部件受力不均勻，增加設(shè)備的磨損和故障概率。可以使用水平儀對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，并通過調(diào)整地腳螺栓來使設(shè)備保持水平。
